硅橡膠具有多種優異的性能，但其壓縮強度和撕裂強度等力學性能較差，不能滿足工藝的要求，需添加填料對其進行改性增強。MQ硅樹脂作補強填料時既能增加橡膠基體強度，又不會使體系粘度增加過快而利于后續操作，并且所制得的硫化膠透明性較好。

MQ 硅樹脂中的有機部分能提高其與硅橡膠的相容性，起增粘作用；硅氧鏈節能提高硅橡膠的力學強度、內聚強度、剝離強度及耐高溫性能，起補強作用。加成型硫化硅橡膠主要由含乙烯基的生膠、增強填料、含氫硅油交聯劑和鉑催化劑組成。在鉑催化劑作用下，含乙烯基的MQ 樹脂可通過與SiH交聯劑發生硅氫加成反應而與生膠產生化學結合，從而形成三維網狀結構起補強作用。隨著MQ 硅樹脂用量的增加，硅橡膠的硬度、拉伸強度、撕裂強度、粘合性能、交聯密度都逐漸增大到最適值。其原因在于MQ硅樹脂的分子質量相對較小、乙烯基含量相對較高，在硅橡膠中相容性和分散性較好，與硅橡膠發生了化學結合。但當交聯密度過大時，交聯點分布不均勻，形成應力集中，硅橡膠變得硬而脆，在應力作用下硅橡膠易破裂。固化時間隨MQ 用量的增加而延長，這是由于MQ 分子小且乙烯基含量高，能優先與氫基硅油反應，從而延遲了硅氫與乙烯基生膠的反應，直到MQ 消耗完。隨著MQ 樹脂用量的增加，硅橡膠的介電常數增大到最大值而趨近平衡。但MQ 樹脂用量過大，硅橡膠交聯過度，限制了極性基團的活動，從而使介電常數趨于穩定。但硅樹脂的介電性能仍低于一般的橡膠。

縮合型硫化硅橡膠主要由含端羥基或烷氧基的硅橡膠、補強填料、交聯劑和催化劑組成。在催化劑或受空氣中的水分作用后，交聯劑水解生成硅醇，從而與生膠的硅羥基之間發生縮合反應形成三維網狀結構，硫化成彈性體。MQ硅樹脂與硅橡膠相混時起到增粘補強作用，使硅橡膠具有優異力學性能，但受到電磁輻射、真空紫外照射時，硅橡膠會發生老化、變形、開裂，性能也隨之變差。輻照導致硅橡膠質量減少、性能下降的主要原因是在輻照下硫化膠中未反應的低分子物質的逸出，大分子網狀結構的斷裂，分子鏈的降解或交聯。為使硅橡膠能抗輻射，可以向其中添加抗輻射的填料，如納米TiO2等。

用于有機硅壓敏膠粘結劑粘結表面、環氧、聚酯等粘結劑粘結表面、建筑密封膠和涂料等增稠劑、對暴露于戶外的重要物品(如文物、廣告牌等)的表面進行涂飾、保護，可防腐、應用耐老化、防止褪色、于制作多種材料的脫模劑、 消泡劑、防粘劑、光亮劑中添加劑等。